با ظهور مواد نوآورانه و فرآیندهای پیشرفته ، تولید کنندگان فوراً نیاز به تقویت کنترل و درک بیشتر خود از فرآیند قالب بندی دارند. به عنوان مثال ، نسبت فزاینده مواد بازیافتی و تغییرات مداوم در خصوصیات مواد. دیجیتالی شدن مداوم فرآیندهای تولید ، پشتیبانی شدیدی را برای این چالش فراهم می کند. برای نظارت دقیق فرآیند قالب گیری تزریق ، نه تنها لازم است سخت افزار دستیابی به داده ها به طور خاص برای برنامه های مختلف بهینه سازی شود ، بلکه داشتن نرم افزاری قدرتمند برای دستیابی به بهینه سازی سریع و کنترل جریان فرآیند نیز لازم است.
Kistler مدلهای منتخب را از سری سنسور خود در غرفه به نمایش می گذارد ، که برای برنامه های مختلف قالب تزریق پیچیده و خواستار مناسب است. به عنوان مثال ، کوچکترین سنسور فشار حفره جهان - 6183D با قطر تنها 1 میلی متر. نصب این سنسور آسان است و حتی می توان حتی در اجزای قالب پیچیده نیز به راحتی ادغام شد. این محدوده اندازه گیری از نوار {3}} تا 2000 بار دارد و می تواند در دمای ذوب تا 450 درجه سانتیگراد پایدار عمل کند. در همین زمان ، پین اندازه گیری طولی مینیاتوری 9239B نیز به نمایش گذاشته می شود که می توان آن را 2 تا 4 میلی متر در پشت دیواره حفره قالب نصب کرد - به طور غیرمستقیم اندازه گیری گسترش قالب ناشی از فشار حفره قالب و در نتیجه به دست آوردن داده های فشار حفره قالب. این روش اندازه گیری غیر تماس نه تنها از تماس مستقیم بین سنسور و ذوب جلوگیری می کند ، بلکه هیچ علامتی را روی اجزای پلاستیکی مانند لنزهای پزشکی و فضای داخلی اتومبیل که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند ، نمی گذارد.
در این نمایشگاه لاستیکی و پلاستیک ، یکی دیگر از برجسته های غرفه Kistler ، سیستم نظارت بر فرآیند Comoneo نسخه 7 بود. دما کنترل شده با الگوریتم کنترل خودآموزی تعادل خود در سیستم مجهز به سیستم می تواند در کنترل دما از قالب های چند حفره اطمینان حاصل کند و از این طریق فرآیند قالب گیری تزریق را بهینه می کند. عملکرد تنظیم کاملاً اتوماتیک داخلی می تواند به طور پایدار در تعداد زیادی از چرخه های تولید ، سطح با کیفیت بالا را حفظ کند ، خروجی محصولات معیوب را کاهش داده و نیاز به کار را به حداقل برساند. حتی اگر نوسانات در دسته های تولید وجود داشته باشد ، Multiflow 2. {7 {}} می تواند روند تولید را تثبیت کند و به راحتی می تواند یکپارچه در سیستم های موجود ادغام شود. با استفاده از این سیستم ، کاربران Comoneo 7. {9}} می توانند به هدف تولید نقص صفر نزدیک شوند.
نسخه قالب گیری تزریق Akvisio از نرم افزار مدیریت داده فرآیند ، که به عنوان "محصول سال" توسط مجله Magazin Kunsts Toff اعطا شده است ، برای اولین بار در بازار چین آغاز می شود. این ایده جدیدی است که توسط Kistler برای توسعه آینده راه حل های نظارت کامل فرآیند ارائه شده است.
این نرم افزار از هر دو روش آماری سنتی و فناوری هوش مصنوعی مبتنی بر داده ها پشتیبانی می کند و به کاربران کمک می کند تا تجزیه و تحلیل عمیق از داده های فرآیند و دستگاه را در اطراف هسته کیفیت انجام دهند. با توجه به ادغام آسان تجهیزات مانند Comoneo و Comoscout از Kistler ، همراه با پشتیبانی از پروتکل های ارتباطی جهانی مانند Euromap 77 بر اساس اترنت ، دستگاه قالب سازی تزریق به خودی خود به یک منبع داده تبدیل می شود و Akvisio به یک راه حل قابل اعتماد برای داده های تولید تبدیل می شود و بهینه سازی فرآیند را آسان تر می کند.
